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重视企业现场管理的主要因素
此外,从企业“现场”整体概念出发,对管理者工作的现场——工作场所的管理也是不可偏废的,这不仅仅是个管理方法问题,而是涉及到一位管理或者一个管理群体的工作作风。偏执、孤立地看待管理,仅将工人视为被管理的对象,认为只存在管理别人,而自己不存在管理到生产现场讲来头头是道,轮到自己则懵懵懂懂,要求生产现场整洁有序,自己的工作场所则凌乱不堪,以其昏昏,使人昭昭,这是管理者之大忌。其结果将导致生产与管理上的“两军对垒”。;管理
造成这种状况,既有认识上的问题,更多的是作风上的问题。有些管理人员在企业工作几年乃至十几年后,仍然不清楚各主要专业、岗位的设备、生产流程;有些中层干部甚至不能胜任引导一般考察式参观,因为他对生产过程实在“昏昏然”。企业的管理机制实际上处于断裂状态,此工作程序与彼工作程序接不上口,各种矛盾渗透到生产现场,没有衔接,没有协调,政令不畅。专业管理仅管到办公室门口,出了门就弱化了,等到现场后已经没有任何动力。比如物资管理,材料被领出仓库后即“失控”了,而企业生产消耗过程,材料控制正是降低成本的关键。又比如现场检修人员为领一个螺丝到管理部门签字,往返花费几十分钟还找不到人,而这几十分钟可以换掉几十颗螺丝。再比如教育培训,不问企业实际情况如何,各专业人才所需怎样,仅仅为了完成上级要求的量化任务,闭着眼睛培训办班。至于培训内容企业是否需要,培训人才能否胜任生产要求,培训效果如何,那是另一回事。似这样的工作作风,企业何言可谈?!管理
重技术轻管理,重生产轻经营,重硬件轻软件,这些在旧体制下形成的思想认识上的偏颇,可谓由来已久。在经验管理阶段,对现场的要求非常严格,被管理者稍有违反,动辄鞭打相加,管理目的非常明确——高效和纪律。限于当时管理科学水平极低,不懂得启发人的积极性。科学阶段,企业形成了各种专业管理科室,对现场主要通过定额和奖惩、规章和制度进行。现场目标中,增加了科学性、规范性的要求,大大促进了生产的发展。但同时也出现了偏颇,即在强化规章制度的同时,管理者忽略了人的社会性,因此与部属的人际关系淡化了,阻碍了生产进一步发展。目前我们大多数的企业应引以为戒,高度重视起这个问题。管理管理管理
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