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重视企业现场管理的主要因素
如果将企业视为一个整体的话,那么,企业的生产经营过程则是一个复杂的机制,没有也不可能只对“生产工作”的管理而不对“管理工作”的管理。将现场仅仅理解为对生产现场进行管理,显然是理论认识上的一种偏颇。不少行业或企业在制定考评标准时也忽略了这一点,只体现出对“生产现场”的考评,没有或者没完全体现出“现场”整体的考评。在制定或修订标准时应充分考虑到“现场”的覆盖面,否则,“现场”概念上模糊不清,必然造成现场的不完整,结果将是事倍功半,影响企业整体管理水平的提高。这是首先要加以解决的。管理管理管理管理
作风上改观。企业现场是一项综合性的管理工作,在提高工艺、工序质量、提高人、财、物的合理流向,提高文明生产的程度上,应施以立体的、多维的、全方位的管理。因而说,优化现场是全员性任务,是一个企业内全体职工的任务。管理管理
首先要求运行工人和检修工人对各自的生产岗位加强管理,增强管理意识,严明工艺纪律等。这点不难理解。改变工作作风,重要的是各级各层次的管理人员。从正确的“现场”概念出发,要求所有的管理人员不仅对构成现场的要素进行管理,例如人、机、料、法、环、信的管理,更重要的是要求所有的管理人员都必须经常深入到所管辖的第一线进行现场。从“对”现场的管理到“到”现场的管理,两者都是不可缺少的。然而现实情况中,生产现场很少能看到管理人员。管理管理
实践证明,经常深入第一线可取得及时、准确的信息,经过思维,获得了第一手资料。运用实践,认识,再实践,再认识这个周而复始的认识论公式,各级管理人员、各项专业管理均能从中积累经验、锻炼自身,检验自己是否适应生产发展需要,从而作出正确的决策。
实际工作中,企业决策层领导深入第一线虽然比起一般管理人员要多一些,然而也都是一般的走马观花式,一般管理人员深入基层则更少,整天留在办公室,无事宁愿上网、看报、聊天,被称之为管理层“流行病”。美国联合航空公司的爱德华•卡尔逊不但是位高明的决策者,而且每年旅行20万英里,到公司下属的各个基层巡回视察。该公司管理阶层也有种流行病,管理人员不愿出去走动,听听批评意见,造成一种把自己孤立起来,让自己被“对自己唯唯诺诺、不敢道半个不是的人包围起来的倾向”。卡尔逊把这种病称为“企业癌症”。一位有效的管理者,必须在他的活动领域的两极都是能手:一极是处于最高抽象层极的思维;另一极则是处于具体最普通层的行动。美国的企业学家越来越推崇“有形管理”的方法,很值得我们深思。管理
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